充足的电力输入工业园，大批机电工人开始进入岗位，各就各位，生产目前最需要的高精狙，争取提高产量！

更先进的3d+工业打印机、全自动数控工业母机、超级医药工厂，被组装在机械厂和电子厂，耗费不少精力。

这些东西体积很大，3d+打印机的主机虽然只有两米，却还有制粉、原料处理系列设备，可以打印金属合金。

绝不是那种实验级技术！

加工精度已经达到普通机床，甚至数控机床的水准，而且速度很快；用于打印特殊材料部件，比如钛合金等。

有些金属特别软、粘、脆、贵重，机械加工成本很高，难度大、损耗大，只适用于工业3d打印，高效低成本。

打印之前，首先需要制粉，将原料送入制粉系统中，用黑科技分解，储存在原材料粉罐里面，吹入打印机组。

大部分材料直接打印出来，就可以下线正常使用，有一些特殊合金，需要后期高温烧结处理，技术很不一般！

最大加工尺寸是直径两米。

为了测试设备的性能，李伟他们让工人准备材料，生产一批合金；用电钢熔炉炼制合金胚、制粉系统制粉末。

熔铸车间两座10000千瓦熔炉经过系统有限的强化，性能有所提高，可以熔炼绝大多数合金，温度3200度+！

金银铜铁钨镍铅锡铝钛等常见的金属和非金属材料五十种，都在电锅炉熔炼合金范围内，还可以震动搅拌。

首批试制的“孔隙热散金属”，是种保密合金材料，一炉生产两吨；可用于加工迅速散热材料，硬度韧性极佳！是生产枪管的最佳材料，成本不算高。

电力充足、性能先进、保温良好，熔炉很快升温，从20——1490度，只需要区区半个小时左右，一个小时搞定！

“这款电锅炉构造先进，钢水可以直接流入铸胚区，按照加工需求，进行迅速冷却或正常冷却，可调控时间。”

“当然了，正常情况下，我们肯定选择低速冷却，避免产生淬火；铸胚的模具我们也有很多不同材料款式。”

郑波担任讲解员，给大家解说，带李伟和余浩、扎耶夫、凌正军、小黑仔他们参观熔炉车间，远远观察熔炉。

不一会儿，材料熔化、融合、搅拌均匀以后，从侧面定量缓缓倾泻，注入旁边震动模具中。铸造的16mm钢棍、普通规格钢板，总共剩余1.975吨。

用于生产枪管、防护散热板、各种发动机的外罩、电机外罩；首先是生产试制少量狙击枪管，总共有500根。

按照正常机械加工水平，如果郑波他们亲手加工，99%合格率、95%的良品率算是很不错了，全球精英级别！

而黑叔叔们的水平，80%合格率、不足一半良品率，剩下20%直接报废，这还是用机床加工，不需要手工的

“终于ok了，我们试试吧~”

黑妞耶娜迫不及待，小黑仔们也会操作各种工业机械，跃跃欲试，想亲手实验新型机床。李伟笑着表示同意:

“没问题，先等钢棍冷却！”

郑波他们对这款新型合金，更富有浓厚的兴趣，高硬度、高韧性、有部分记忆金属的性能，材料呈现黑灰色。

主要材料是铜、钛、钨、铝、钢、锰等等金属，以特定比例、特定顺序、特定温度进行熔炼，才能达到效果。

失之毫厘，差之千里！

比例差一丝，效果相去甚远，这款合金据说在硬度、韧性、弹性、应力、散热耐热方面，具有相当的优越性。

郑波他们明白，一款这样的金属，用途不仅是枪管、散热板、护罩，甚至可以用于航空发动机、战斗机尾部。

中国的发动机为什么渣？除了没有完整研发体系、好大喜功、急功近利、曾经研发涡扇六，浪费了二十年等等这些客观的原因外，还是材料不行！

主要就体现在寿命上，美国的同类涡扇发动机寿命，普遍几千小时，俄制涡扇发动机上千小时，中国的三百

真特么尴尬！几百小时寿命，超时就会烧坏部件，燃烧室出问题，搞不好可能直接机毁人亡，鸡肋的坑爹啊~

几十年来，叶片不行、漏油起火、燃烧室温度过高、合金轮盘不行，质量问题就没解决好过，没有太大成绩。

除了材料不行，工艺也重要，恰恰这也是中国短板，基础太薄弱；连九轴联动机床都没有，还搞毛的发动机？

郑波他们有种感觉，这些长期困扰中国的老大难问题，李伟能解决，这是创造奇迹的男人！或许很不一般吧~

众人等钢棍冷却以后，用小推车把钢棍送去精工车间，5台大型的[全自动数控工业母机]在这里，如钢铁巨兽。

“超级机床，就是这个了！”

全自动对刀、换刀、校刀、处理、双刀共切、三刀共切、四刀共切、激光智能全角切割，钻磨铣镗车功能组合。

李伟满意的拍了拍机身，让